Процес производње мермера

Мермер, у свету познат као мермер, широко се користи за унутрашње зидове у зградама због своје природне и древне текстуре, светле и светле боје. Због свог растреситог материјала, мермер има релативно меку текстуру и високу стопу апсорпције воде. Постоји много линија спојева, тако да се током обраде, транспорта, уградње и употребе јављају разне појаве као што су загађење, савијање, деформације и губитак сјаја, што утиче на декоративни ефекат. Стога је брига о мермеру такође обавезан предмет у индустрији медицинских сестара. Да бисмо упоредили и анализирали стање мермерних фурнира, методе неге се могу поделити на:
1. Обнова и третман брушења. 2. Локални третман капи. 3. Чишћење и заштитни третман. 4. Третман полирања кристала. 5. Бешавни третман пуњења итд.
Процес изградње обраде брушења мермера и третмана полирања кристала:
Прво, пре реновирања и полирања, треба предузети водоотпорне мере како би се смањила апсорпција воде камена, како би се смањила стопа упијања воде камена. Мере хидроизолације треба предузети након 300 #, јер млевење може смањити или елиминисати ефекат водоотпорности. Ако услови дозвољавају, најбоље је предузети другу водоотпорну меру након 800 #.
Када наиђете на релативно лабаве камене материјале, као што су бели песак, беж, пешчар, тропска прашума, камен од дрвета, итд., високи садржај заптивача и агенаса за очвршћавање (као што су супертврди неоргански премази, агенси за заптивање од органске силиконске смоле са садржајем преко 40% ) треба користити за претходну обраду, тако да камен може не само да попуни празнине већ и да очврсне материјал.
1. Грубо брушење: Користите чврсте блокове за млевење од дијамантске смоле 50 #, 150 #, 300 # и 500 # (не користите дискове за млевење меке воде за грубо брушење јер то може изазвати таласе и утицати на равност). Довод воде за грубо млевење треба да буде нешто већи, али запамтите да не користите превише воде. Након полирања сваке брусне плоче, темељно упијајте воду и проверите да ли су дубоке огреботине које је оставио абразив за сечење уклоњене брусним дисковима од 50 #. Слично томе, машина врши добро обликовано брушење, а грубо брушење чини 45% укупног времена брушења. То је кључна карика која осигурава квалитетно прихватање завршетка пројекта.
2. Фино млевење: Коришћењем 800 #, 1000 # и 2000 # дискова за млевење од меке воде од дијамантске смоле, фино млевење заузима 35% укупног времена брушења. Након финог млевења до 800 #, појављује се почетно светло, а након финог млевења до 2000 #, сјај може да достигне 50 степени.
3. Фино млевење: прскајте А2 брушење са 3000 # диском за млевење меке воде од дијамантске смоле за јонску измену, а фино млевење заузима 20% укупног времена брушења. Након финог брушења, сјај се значајно побољшава, а површинска густина мермера се повећава, постављајући чврсту основу за средство за полирање (НО2+К5 средство за поправку огледала) и побољшавајући пријањање материјала за полирање.
4. Полирање: Користите машину за кристално лице снаге преко 2 КС, брзину ротације од 175-210 обртаја у минути, тежину од 45-70 килограма, јастучић од 70% животињске длаке, 3М јастучић, нано јастучић и комбинација мермерне креме за подмлађивање огледала НО2 и 2Кс ножа за закључавање огледала К5 за полирање и брушење. Након полирања, сјај површине мермера може да достигне најмање 90-100 степени.
5. Када наиђете на камење које је тешко учинити провидним, као што је џез бело и вештачко камење на бази смоле, ако горе наведене методе и даље нису довољно светле, онда поново попрскајте А2 и млевите са 3000 # док се не осуши. Затим поновите процес полирања и брушења са нано јастучићима, кремом за избељивање мермерног огледала НО2, 2Кс ножем за закључавање огледала и млеком К5. Кополимер нано неорганског полимера формира кристални слој, који је стакласт и сјајан, а ефекат ће се сигурно постићи. Има високу тврдоћу, отпорност на хабање, провидност, отпорност на воду, отпорност на мрље и својства против клизања.